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La pasta de aluminio DEG es un nuevo tipo de ayuda a la construcción que consiste en polvo de aluminio, dietilenglicol (DEG) y otros aditivos. En comparación con la pasta de aluminio aireada ordinaria, la pasta de aluminio DEG puede conseguir una desgasificación retardada, el tiempo de retardo puede ser de 1 minuto, 1,5 minutos, 2 minutos, 3 minutos, hasta 10 minutos.
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La pasta de aluminio DEG es un material que desempeña un papel importante en la producción de hormigón ligero.
El principal componente de la pasta de aluminio DEG son las escamas de aluminio, que se mezclan en una mezcladora para formar una pasta homogénea. Estas pastas tienen un contenido de aluminio de hasta 70-80%, lo que las convierte en eficaces aditivos ligeros para hormigón. La naturaleza ligera del aluminio reduce significativamente la densidad del hormigón, lo que a su vez mejora sus propiedades térmicas y aislantes.
Una característica distintiva de la pasta de aluminio DEG es que no contiene humedad. Esto se debe principalmente al uso de dietilenglicol (DEG) en el proceso de producción, que es una solución orgánica altamente soluble y segura que evita el agotamiento del agua en las pastas de aluminio. Como resultado, las pastas de aluminio DEG son menos susceptibles al crecimiento de moho durante el almacenamiento y mantienen una larga fecha de caducidad incluso a altas temperaturas.
Las pastas de aluminio DEG presentan ventajas especiales en climas cálidos. Debido a las altas temperaturas y a la humedad de estas zonas, durante el almacenamiento y el transporte de las pastas de aluminio convencionales que contienen agua suele aparecer moho, lo que puede reducir su rendimiento o incluso inutilizarlas. Dado que la pasta de aluminio DEG no contiene agua, puede mantenerse durante mucho tiempo en todo tipo de entornos adversos, lo que garantiza un proceso de producción de hormigón ligero sin problemas.
La pasta de aluminio DEG, como aditivo eficaz y estable del hormigón ligero, presenta importantes ventajas en zonas de clima cálido. Su uso generalizado no solo mejora el rendimiento del hormigón, sino que también reduce el coste y promueve el desarrollo constante de la industria del hormigón ligero.
La pasta de aluminio DEG es un nuevo tipo de material de construcción compuesto por polvo de aluminio, dietilenglicol (DEG) y otros aditivos. En comparación con la pasta de aluminio aireada ordinaria, la pasta de aluminio DEG presenta las siguientes ventajas:
Aireación uniforme, sin fenómeno de colapso del molde: La pasta de aluminio DEG puede controlar eficazmente la actividad del polvo de aluminio para que se airee uniformemente en el hormigón, evitando el fenómeno de colapso del molde.
Densidad aparente extremadamente alta, poros pequeños y densos: La pasta de aluminio DEG puede producir un gran número de poros finos para mejorar la densidad aparente y la resistencia del hormigón.
Una gama completa de productos de granulometría gruesa a fina para satisfacer las necesidades de los distintos procesos de producción.
Introducción de la pasta de aluminio DEG:
La pasta de aluminio DEG es un aditivo para la construcción de alto rendimiento, seguro, respetuoso con el medio ambiente y rentable, ampliamente utilizado en la producción de hormigón celular, paneles ALC, hormigón celular y otros materiales de construcción.
Características principales de la pasta de aluminio DEG:
Aplicaciones de la pasta de aluminio DEG:
Instrucciones:
Especificaciones de embalaje:
Principio de funcionamiento de la pasta de aluminio DEG:
La pasta de aluminio DEG forma una película protectora para regular la velocidad de oxidación del polvo de aluminio y prolongar el tiempo de aireación. DEG también reduce la tensión superficial del polvo de aluminio, facilitando su dispersión en el hormigón y formando una estructura de poros de aire uniforme y fina.
La pasta de aluminio DEG es un aditivo de construcción de alto rendimiento, seguro, respetuoso con el medio ambiente y económico que se ha convertido en un nuevo favorito de la industria moderna de la construcción.
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El proceso de producción de la pasta de aluminio aireada es crucial para determinar la calidad y el rendimiento del producto final. Este capítulo detalla el flujo de producción, las tecnologías clave y los puntos de control de cada etapa del proceso de fabricación de la pasta de aluminio aireada para ayudar a los lectores a comprender mejor la fabricación de este material crítico.
El flujo de producción de pasta de aluminio aireada (lodo)/polvo suele incluir los siguientes pasos principales:
Antes de iniciar la producción, la selección y preparación de las materias primas son cruciales. En principal Las materias primas incluyen polvo de aluminio, aditivos (como DEG, dispersantes, etc.) y otros ingredientes. La selección del polvo de aluminio suele basarse en el tamaño de sus partículas, su actividad y su pureza. El polvo de aluminio altamente activo puede generar más gas hidrógeno al reaccionar con el agua, logrando así mejores efectos de generación de gas. La selección de aditivos debe tener en cuenta su papel en la pasta de aluminio aireada, como la mejora de la fluidez y la mejora de la reactividad.
El polvo de aluminio preparado y los aditivos se mezclan en un cierta proporción. En este paso se suelen utilizar equipos de mezclado de alta eficacia para garantizar una distribución uniforme de los componentes y evitar la aglomeración. El tiempo y la velocidad de mezclado deben controlarse estrictamente durante el proceso de mezclado para garantizar una combinación suficiente de polvo de aluminio y aditivos, sentando una buena base para las reacciones posteriores.
Los materiales mezclados deben triturarse hasta alcanzar el tamaño de partícula especificado. Este paso es crucial para mejorar la actividad del polvo de aluminio. El uso de molinos de bolas u otros tipos de equipos de molienda puede reducir eficazmente el tamaño de las partículas y aumentar la superficie del polvo de aluminio, mejorando así su reactividad con el agua. Tras la molienda, los materiales también deben clasificarse para garantizar la consistencia del tamaño de las partículas y la distribución del producto.
En este paso, el polvo de aluminio molido se mezcla con agua y otros aditivos necesarios para formar la pasta de aluminio. Las condiciones de reacción en este momento (como la temperatura y la velocidad de agitación) deben controlarse para garantizar que la reacción entre el polvo de aluminio y el agua sea suficiente para generar una estructura de burbujas estable. Se puede obtener un mejor efecto de generación de gas y fluidez mediante una proporción y agitación razonables.
La pasta de aluminio aireada preparada (lodo) debe prestar atención a las condiciones ambientales durante el almacenamiento y el transporte, evitando las altas temperaturas y la humedad para prevenir la reacción prematura y el fracaso. Sus propiedades físicas y químicas deben comprobarse regularmente durante el almacenamiento para garantizar la calidad estable del producto. Por último, la pasta de aluminio debe envasarse de acuerdo con las normas para garantizar que no se produzcan fugas ni deterioros durante el transporte.
En el proceso de producción de pasta de aluminio aireada (lodo)/polvo, varias tecnologías clave tienen un profundo impacto en el rendimiento y la calidad del producto final:
La molienda de bolas es un importante tecnología para la molienda de polvo de aluminio. El proceso de molienda física puede reducir eficazmente el tamaño de las partículas del polvo de aluminio y aumentar su superficie específica. El menor tamaño de las partículas ayuda a mejorar la reactividad del polvo de aluminio, lo que le permite generar gas hidrógeno más rápidamente al reaccionar con el agua, formando así una estructura de burbujas uniforme y estable.
La tecnología de clasificación juega un importante papel a la hora de garantizar la consistencia de la distribución granulométrica del polvo de aluminio. A través de la clasificación, los polvos de aluminio de diferentes tamaños de partícula pueden separarse, mejorando la actividad y la adaptabilidad del material. Una distribución adecuada del tamaño de las partículas puede optimizar la formación de burbujas y mejorar la resistencia y el aislamiento térmico del hormigón celular.
En el proceso de preparación de la pasta de aluminio, es crucial controlar las condiciones de reacción (como la temperatura y el tiempo). Unas condiciones de reacción razonables pueden garantizar que la reacción entre el polvo de aluminio y el agua sea suficiente para generar un número adecuado de burbujas distribuidas uniformemente. La aplicación de la tecnología de control de la reacción ayuda a mejorar la estabilidad y consistencia del producto.
El rendimiento del producto puede mejorarse optimizando continuamente la formulación de la pasta de aluminio. Por ejemplo, la adición de cantidades apropiadas de ciertos aditivos puede aumentar la velocidad de reacción del polvo de aluminio y mejorar la fluidez y estabilidad de la pasta de aluminio. Además, para diferentes necesidades de aplicación, las empresas pueden desarrollar varios tipos de pasta de aluminio para satisfacer las diversas necesidades del mercado.
En la producción, el control de las condiciones ambientales (como la temperatura y la humedad) también es crucial para garantizar la calidad del producto. Especialmente en las etapas de almacenamiento y transporte, es necesario proporcionar condiciones ambientales adecuadas para evitar que la pasta de aluminio falle o se deteriore debido a los cambios ambientales.
El control de calidad es un importante a lo largo de todo el proceso de producción para garantizar el rendimiento estable de la pasta de aluminio aireada (lodo)/polvo. Las empresas suelen establecer un sistema completo de gestión de la calidad, incluyendo:
Antes de empezar la producción, todas las materias primas deben someterse a una estricta inspección de calidad para garantizar que cumplen las normas de producción. Es necesario comprobar la actividad, pureza y distribución granulométrica del polvo de aluminio para determinar si cumple los requisitos de producción.
Durante el proceso de producción, los parámetros de cada etapa (como la temperatura, la humedad, el tiempo de mezcla, etc.) se supervisan en tiempo real para garantizar que el proceso de producción esté siempre en el mejor estado. Además, los equipos de pruebas en línea pueden detectar y ajustar los problemas a tiempo para evitar la generación de productos no cualificados.
Una vez fabricado el producto, es necesario someterlo a pruebas exhaustivas de rendimiento, que incluyen indicadores como la fluidez, la generación de gas y la resistencia a la compresión, para garantizar que cumple las normas pertinentes y las necesidades del cliente. Sólo los productos que han superado las estrictas pruebas pueden ponerse a la venta en el mercado.
Preguntas frecuentes de los clientes cuando buscan una fábrica de pasta de aluminio DEG
1. Es su fábrica un fabricante de Pasta de aluminio DEG?
Respuesta: Sí, somos un fabricante profesional de pasta de aluminio DEG con muchos años de experiencia en la producción y tecnología de producción avanzada.
2. ¿Cuáles son los índices de calidad de la pasta de aluminio DEG en su fábrica?
Respuesta:Los índices de calidad de la pasta de aluminio DEG en nuestra fábrica son los siguientes:
Contenido en sólidos: 70±1
Tiempo de aireación retardada: 1-3 minutos
Aluminio activado: ≥92
Uniformidad granulométrica: alta
3. ¿Cuál es el precio de la pasta de aluminio DEG en su fábrica?
R: El precio de DEG lodo de aluminio en nuestra fábrica depende del modelo específico y la cantidad, por favor póngase en contacto con nosotros para una cotización detallada.
4. Cuál es la cantidad mínima de pedido de pasta de aluminio DEG en su fábrica?
R: La cantidad mínima de pedido de lodo de aluminio DEG de nuestra fábrica es de 1 tonelada, depende.
5. ¿Qué tipo de servicio postventa puede ofrecer su pasta de aluminio DEG?
Respuesta:Nuestra fábrica ofrece el siguiente servicio posventa:
Garantía de calidad del producto
Orientaciones técnicas
Seguimiento del servicio posventa
6. ¿Se puede personalizar la pasta de aluminio DEG?
Respuesta: Sí, podemos personalizar la producción de pasta de aluminio DEG según los requisitos de los clientes.
En Five Star Material, entendemos que cada proyecto es único, y nuestro objetivo es proporcionar las mejores soluciones personalizadas para cada cliente.
Su empresa de confianza Pasta de pigmentos de aluminio Proveedor
