Le rôle primordial de la pâte d'aluminium dans l'emballage alimentaire moderne

Dans le monde dynamique de l'emballage alimentaire, les matériaux utilisés jouent un rôle essentiel pour garantir l'attrait et la sécurité du produit. Pâte d'aluminiumun composant clé des encres pour emballages alimentaires, a gagné en popularité grâce à ses propriétés exceptionnelles. Chez Fiver Star New Materials, nous produisons de la pâte d'aluminium de haute qualité pour les emballages alimentaires. Cet article de blog traite des caractéristiques, des formes d'application, des avantages, de l'impact sur la durée de conservation des aliments, des normes environnementales applicables à la pâte d'aluminium dans l'emballage alimentaire et de la manière de garantir l'absence de résidus de solvants après l'impression. Notre objectif est de fournir des informations complètes sur le rôle et l'importance de la pâte d'aluminium dans l'industrie de l'emballage alimentaire. Que vous soyez un professionnel de l'emballage alimentaire ou un consommateur soucieux de la sécurité alimentaire et de la qualité des emballages, ces informations vous seront très utiles. Rejoignez-nous pour explorer le monde fascinant de la pâte d'aluminium dans l'emballage alimentaire.

Au Fiver Star Nouveaux matériauxNous reconnaissons l'importance cruciale de chaque élément pour créer des produits sûrs, efficaces et attrayants. Emballage alimentaire. La pâte d'aluminium, un ingrédient clé des encres d'imprimerie, améliore considérablement les solutions d'emballage. Nous sommes fiers de reconnaître les producteurs de matières premières innovantes comme Fiver Star New Materials, qui fabriquent la pâte d'aluminium de haute qualité qui permet ces avancées.

Voici comment la pâte d'aluminium élève Emballage alimentaire:

Caractéristiques principales de la pâte d'aluminium dans les encres d'emballage alimentaire

Respectueux de l'environnement et non toxique

Les pâtes d'aluminium avancées utilisent des procédés de revêtement spéciaux avec des solvants à base de lipides ou d'esters. Le présent garantit qu'ils sont exempts de benzène et de cétone, avec un résidu de solvant minimal et une faible odeur. Ces caractéristiques sont conformes aux normes environnementales et de sécurité les plus strictes. Emballage alimentaire Les normes d'essai de l'Union européenne réduisent considérablement les émissions de substances nocives et garantissent la sécurité alimentaire.

Résistance supérieure aux hautes températures

La pâte d'aluminium présente une excellente résistance aux températures de cuisson. Le présent Le système est adapté aux exigences les plus élevées en matière de sécurité. Emballage alimentaire les applications soumises à un traitement à haute température, telles que l'emballage en autoclave pour les repas prêts à consommer, l'emballage de produits surgelés, l'emballage sous vide et les applications de thermoscellage. L'intégrité de l'emballage et la qualité de l'impression restent stables même pendant la cuisson à haute température.

Amélioration des performances d'impression

Cette pâte offre une forte couverture et une finition métallique frappante, ce qui améliore considérablement l'attrait visuel de l'image. Emballage alimentaire. Son excellente dispersibilité permet aux produits de se démarquer dans les rayons et d'attirer l'attention des consommateurs. En outre, ses bonnes propriétés de transfert garantissent l'uniformité et la qualité du processus d'impression, ce qui permet d'utiliser des lignes de production à grande vitesse.

Excellente résistance à l'eau et aux produits chimiques

Résistance à la l'eau et les produits chimiques est un avantage crucial pour les emballages alimentaires. Par exemple, les entreprises laitières qui utilisent des pâtes d'aluminium spécifiques (comme la ZS-710 mentionnée dans les rapports de l'industrie) constatent que leurs films d'emballage conservent jusqu'à 95% de leur brillance initiale, même dans des conditions réfrigérées, et que la couche d'encre résiste à des tests d'immersion dans l'eau de 72 heures sans se décoller.

Applications typiques dans l'emballage alimentaire

Emballage sous film plastique

Les industries utilisent largement la pâte d'aluminium pour imprimer sur divers films plastiques, tels que le polyester et le polypropylène. Le présent offre une protection supérieure et des effets visuels pour les aliments tels que les snacks, les produits surgelés et les plats préparés, améliorant ainsi l'aspect général de l'emballage. Emballage alimentaire.

Emballages en papier

La pâte d'aluminium améliore les produits à base de papier emballage alimentaireIl améliore les propriétés esthétiques et protectrices des emballages en papier, tels que les boîtes et les sacs. Il améliore à la fois l'esthétique et les propriétés protectrices des emballages en papier. Il est souvent utilisé dans les boîtes-cadeaux alimentaires haut de gamme et les emballages de boissons pour mettre en valeur la qualité du produit.

Avantages de l'utilisation de la pâte d'aluminium pour l'emballage alimentaire

Améliorer l'attrait de l'emballage

L'effet métallique intense et le fort pouvoir couvrant de la pâte d'aluminium en font un produit de qualité. Emballage alimentaire plus attrayante sur le plan visuel. Le présentEn conséquence, la valeur perçue du produit et sa compétitivité sur le marché s'en trouvent accrues, ce qui encourage les achats des clients.

Garantir la sécurité alimentaire

Les aluminiums non toxiques, inodores et écologiques de Quality aluminiodourless empêchent les substances nocives de contaminer les aliments. Le présent protège la santé des consommateurs et s'aligne sur les normes strictes en vigueur aujourd'hui. Emballage alimentaire les exigences en matière de sécurité.

Améliorer les performances des emballages

Des avantages tels que la résistance à la chaleur, à l'eau et aux solvants garantissent que Emballage alimentaire conserve son intégrité au cours des différents scénarios de stockage, de transport et d'utilisation, ce qui contribue à prolonger la durée de conservation des produits alimentaires.

Impact de l'impression sur pâte d'aluminium sur la durée de conservation des aliments

L'impression de pâte d'aluminium influe sur la durée de conservation des aliments, mais ce n'est pas le seul facteur déterminant.

Contributions positives à la durée de conservation :

• Propriétés barrières améliorées : La pâte d'aluminium, composée principalement de poudre d'aluminium et de solvants, forme une barrière efficace sur les matériaux suivants Emballage alimentaire après l'impression. Cette couche protège les aliments des facteurs externes tels que l'oxygène, l'eau et la lumière, ralentissant ainsi l'oxydation, la formation de moisissures et la détérioration. Par exemple, les emballages de produits alimentaires préparés imprimés avec de la pâte d'aluminium peuvent inhiber efficacement la croissance microbienne et prolonger la durée de conservation.
• Performance à haute température : Sa résistance à la chaleur permet, lors de la stérilisation à haute température de Emballage alimentaireLa pâte ne dégrade pas les propriétés protectrices de l'emballage et ne libère pas de substances nocives. Le présent assure une protection continue et contribue à maintenir la qualité des aliments. Le présent est courant dans les aliments en conserve et en sachet autoclave.
• Propriétés antimicrobiennes : La surface lisse de l'impression en pâte d'aluminium peut réduire l'adhésion microbienne. L'aluminium possède également des propriétés antimicrobiennes inhérentes qui peuvent inhiber la croissance des bactéries et des moisissures, contribuant ainsi à prolonger la durée de conservation.

Limites concernant l'impact sur la durée de conservation :

• Ce n'est pas le facteur principal : La durée de conservation des aliments dépend principalement de leurs caractéristiques intrinsèques, des méthodes de transformation et des conditions de stockage. L'impression sur pâte d'aluminium n'est qu'un des aspects de la conservation des aliments. Emballage alimentaire. Bien qu'elle apporte une contribution positive, elle ne peut pas modifier la périssabilité inhérente à l'aliment ni déterminer fondamentalement sa durée de conservation.
• Importance de la qualité d'impression : Une mauvaise impression de la pâte d'aluminium, comme des couches d'encre inégales ou une faible adhérence, peut compromettre les performances de protection de l'emballage. Le présent ne permettrait pas de prolonger efficacement la durée de conservation et pourrait entraîner une détérioration prématurée.

Normes environnementales pour la pâte d'aluminium dans les encres d'emballage alimentaire

Plusieurs normes environnementales régissent l'utilisation de la pâte d'aluminium dans les encres pour Emballage alimentaire:

Normes de l'Union européenne (UE)

• Directive RoHS : Cette directive limite l'utilisation de certaines substances dangereuses (plomb, mercure, cadmium, chrome hexavalent, PBB, PBDE) dans les équipements électriques et électroniques, et ses principes s'étendent souvent aux matériaux d'emballage.
• Directive sur les HAP : Cette mesure contrôle strictement les hydrocarbures aromatiques polycycliques (HAP) dans l'air ambiant. Emballage alimentaire matériaux. Les matières premières et les solvants utilisés dans la production de pâte d'aluminium doivent être conformes aux exigences afin de garantir que la migration des HAP ne dépasse pas les limites fixées.
• Règlements de l'EFSA : L'Autorité européenne de sécurité des aliments (EFSA) fournit des évaluations de sécurité et des exigences pour les pigments métalliques dans les matériaux en contact avec les aliments. La pâte d'aluminium doit être conforme à ces réglementations afin de garantir qu'elle ne contamine pas les aliments dans des conditions d'utilisation normales.

Normes nationales chinoises

• GB 9685-2016 : Cette norme spécifie les directives d'utilisation des additifs dans les matériaux et produits en contact avec les aliments. Les additifs présents dans la pâte d'aluminium doivent satisfaire aux exigences relatives au type, au champ d'application et aux teneurs maximales.
• GB 4806.10-2016 : Cette norme détaille les limites des substances dangereuses dans les revêtements en contact avec les aliments. Dans le cadre d'un revêtement, la pâte d'aluminium doit respecter des limites pour les métaux lourds, les résidus de solvants, etc.

Autres exigences environnementales clés

• Sans benzène ni cétone : Les pâtes d'aluminium de haute qualité évitent les solvants nocifs tels que le benzène, le toluène, le xylène et les cétones afin de minimiser l'impact sur l'environnement et la santé. Les pâtes utilisées dans les encres pour autoclave utilisent souvent des solvants à base d'ester pour y parvenir.
• Faible odeur : Après l'impression et le durcissement, la pâte d'aluminium doit avoir une odeur minimale pour ne pas altérer le produit alimentaire et garantir la sécurité des travailleurs.
• Aucun résidu de solvant : Les technologies avancées de production et d'enduction garantissent qu'aucun résidu de solvant ne subsiste après l'impression, ce qui permet de respecter les normes de qualité alimentaire. Les pâtes d'aluminium à base d'eau répondent intrinsèquement à ce problème.
• Résistance à la cuisson à haute température : Pour Emballage alimentaire nécessitant une stérilisation à haute température (par exemple, >120°C), la pâte d'aluminium doit résister à ces conditions sans libérer de substances nocives ou compromettre l'intégrité de l'emballage.
• Conformité à la FDA: Bien qu'il s'agisse d'une réglementation américaine, de nombreuses Emballage alimentaire adhèrent aux exigences de la FDA. La FDA réglemente strictement la sécurité des matériaux en contact avec les aliments, et les composants et performances de la pâte d'aluminium doivent être conformes aux clauses pertinentes de la FDA pour les produits destinés à l'exportation ou à des applications de haute sécurité.

Garantir l'absence de résidus de solvants après l'impression avec de la pâte d'aluminium

Veiller à ce que pas de résidus de solvants de la pâte d'aluminium reste après l'impression sur Emballage alimentaireNous recommandons une approche à multiples facettes :

Contrôle de la qualité des matières premières

• Sélectionner des matériaux de haute qualité et respectueux de l'environnement : Optez pour des pâtes d'aluminium, comme celles de fournisseurs réputés, qui utilisent des procédés de revêtement spéciaux et des solvants plus sûrs (par exemple, à base d'ester ou à base d'eau) pour être intrinsèquement exempts de benzène et de cétone. Le présent minimise l'introduction de solvants nocifs dès le départ.
• Procéder à des essais rigoureux : Mettre en œuvre des tests complets pour la pâte d'aluminium, couvrant les propriétés physiques (taille des particules, teneur en aluminium, type/composition du solvant) et les indicateurs de sécurité (métaux lourds, COV, conformité RoHS, REACH) afin de garantir que les produits respectent les normes environnementales.

Amélioration des processus d'impression

• Mise à niveau de l'équipement : Utilisez des systèmes de séchage de haute précision, tels que ceux dotés d'une ventilation segmentée. Pour les graphiques de grande surface, ajoutez des fours supplémentaires pour augmenter l'efficacité globale du séchage. Mettre en œuvre la chromatographie en phase gazeuse en ligne pour surveiller les résidus de solvants en temps réel, ce qui permet d'ajuster la température du four et la vitesse de la ligne afin d'éviter les "faux séchages".
• Gérer les processus avec soin : Optimiser la conception du prépresse pour réduire les mélanges de couleurs, les surimpressions et les gravures profondes ; choisir des couleurs d'accompagnement lorsque c'est possible. Limiter les encres métalliques/perverses aux zones non thermoscellées afin d'éviter les couches d'encre trop épaisses qui entravent le séchage. Séparer les processus d'impression et de pelliculage afin d'éviter la contamination croisée des solvants environnementaux. Après l'impression, laisser les rouleaux de film s'aérer pendant 24 à 48 heures avant de les laminer.

Perfectionnement Post-traitement et durcissement

• Mettre en œuvre une polymérisation à basse température et de longue durée : Pour favoriser l'évaporation du solvant, polymériser la pâte d'aluminium imprimée à des températures plus basses (par exemple, 40-50°C) pendant une période prolongée (48-72 heures).
• Traiter les substrats difficiles : Dérouler le film pour un séchage secondaire à basse température avant le laminage pour les substrats qui ne libèrent pas facilement les solvants. Si nécessaire, utiliser des méthodes d'absorption-condensation pour traiter les gaz d'échappement.

Tests standardisés et retour d'information

• Standardiser les procédures d'essai : Utilisez des méthodes telles que la dilution au DMF (diméthylformamide) pour la préparation des échantillons et créez des courbes standard dynamiques pour vérifier les résidus sur les films imprimés. Pour les contrôles finaux sur les sacs composites, coupez des échantillons (par exemple, 0,2m²) et utilisez l'extraction de l'espace de tête (par exemple, à 80°C) combinée à l'extraction de l'espace de tête (par exemple, à 80°C) avec l'extraction de l'espace de tête. GC-FID (chromatographie en phase gazeuse avec détecteur à ionisation de flamme) pour rechercher des résidus tels que le benzène, en visant des limites de détection ≤ 0,01mg/m².
• Mettre en place un système de traçabilité des données : Établir un base de données des résidus de solvants en corrélation avec la vitesse, la température, l'humidité et les données de formulation. Ces données permettent d'optimiser les modèles de processus et d'améliorer continuellement la production.

Lignes directrices pour le stockage et la manipulation de la pâte d'aluminium

• Exigences en matière de stockage : Conservez la pâte d'aluminium dans des récipients hermétiques à l'intérieur, à une température comprise entre 15 et 40 °C. Protégez-la de la lumière directe du soleil, de la pluie et des températures trop élevées. Évitez les secousses et les vibrations excessives pendant le transport. En cas de stockage prolongé, vérifiez que l'aluminium et les composants du solvant ne se séparent pas avant de l'utiliser.
• Procédures opérationnelles : Utiliser la pâte immédiatement après l'ouverture du récipient. Sceller solidement toute portion restante pour éviter l'évaporation du solvant. Éviter l'agitation à grande vitesse, qui peut endommager le revêtement de surface des paillettes d'aluminium et leur intégrité, affectant ainsi les performances et le séchage.

Cette introduction détaillée à la pâte d'aluminium dans l'emballage alimentaire vous a permis de mieux comprendre son rôle multiforme. En tant que leader dans le domaine de la pâte d'aluminium pour les emballages alimentaires, Fiver Star New Materials s'engage à fournir des produits en aluminium de haute performance, respectueux de l'environnement et sûrs. Nous nous efforçons constamment d'innover et d'optimiser nos processus de production pour répondre aux exigences rigoureuses de l'industrie de l'emballage alimentaire. Si vous êtes à la recherche d'une pâte d'aluminium fiable et excellente pour l'emballage alimentaire, ne cherchez pas plus loin que Fiver Star New Materials. Nous sommes convaincus que nos produits amélioreront la qualité et la sécurité de vos emballages alimentaires. N'hésitez pas à nous contacter pour plus d'informations ou pour passer une commande. Travaillons ensemble pour créer un avenir meilleur pour l'emballage alimentaire !