Français 
English 
Español 
Português do Brasil 
Русский 
العربية 
日本語 CONNECTER
La pâte d'aluminium pour béton cellulaire est fabriquée à partir de poudre d'aluminium de haute pureté (teneur en aluminium ≥98%) et de stabilisants composites. Elle est disponible en deux types : à base d'huile (qualité 75, qualité 65) et à base d'eau, avec une teneur en matières solides de 75%-85%. Conforme à la JCT407-2008 Norme nationale pour la pâte d'aluminium dans le béton cellulaireCe produit excelle en termes de performance, de stabilité et de durabilité environnementale.
Pâte d'aluminium La pâte d'aluminium est essentielle à la production de CAA, car elle influence directement la structure des pores et les performances du matériau. Cette étude explore les types, les propriétés, les processus de préparation et les normes d'application de la pâte d'aluminium dans la fabrication de l'AAC. production de béton cellulaire. Elle met également en évidence l'évolution technologique de la poudre d'aluminium sèche traditionnelle vers la pâte d'aluminium moderne à base d'eau. Les résultats révèlent que la pâte d'aluminium à base d'eau améliore considérablement l'efficacité de la production de gaz, simplifie les processus de production, réduit les coûts et minimise la pollution de l'environnement.
Le béton cellulaire est un matériau de construction léger et poreux. Lors de sa fabrication, la pâte d'aluminium réagit avec un environnement alcalin pour libérer de l'hydrogène, créant ainsi de nombreuses bulles minuscules qui forment une structure poreuse. Ces pores améliorent l'isolation thermique, l'insonorisation et la résistance du matériau tout en conservant ses propriétés de légèreté.
Pâte d'aluminium est ajouté précisément, typiquement de 7 à 9 parties pour 10 000 matières premières. Ce petit ajout génère suffisamment de gaz pour dilater la boue de béton et former la structure poreuse souhaitée. La qualité et l'activité de la pâte d'aluminium affectent directement l'expansion, la distribution des pores et la performance finale du béton cellulaire, ce qui en fait un composant indispensable du processus de production.
La pâte d'aluminium réagit avec les substances alcalines (principalement la chaux et le ciment) présentes dans la boue de béton pour libérer de l'hydrogène. Cette réaction nécessite une plage de température spécifique, généralement de 35°C à 40°C, pour répondre aux exigences du processus. Les bulles générées se répartissent uniformément dans la boue, provoquant son expansion et la formation d'une structure poreuse. Lors du durcissement ultérieur en autoclave, ces pores se solidifient, ce qui donne un béton cellulaire à la fois léger et résistant.
La pâte d'aluminium réagit avec les substances alcalines (par exemple, la chaux) pour produire de l'hydrogène gazeux, formant des pores fermés uniformément répartis. L'équation de la réaction est la suivante : 2𝐴𝑙+3𝐶𝑎(𝑂𝐻)2+6𝐻2𝑂→3𝐶𝑎𝑂⋅𝐴𝑙2𝑂3⋅6𝐻2𝑂+3𝐻2↑2Al+3Ca(OH)2+6H2O→3CaO⋅Al2O3⋅6H2O+3H2↑ Ce procédé réduit la densité du béton cellulaire à 500-700 kg/m³, soit seulement un cinquième de celle du béton ordinaire, ce qui réduit considérablement le poids des bâtiments.
La structure poreuse formée par la pâte d'aluminium améliore les performances du matériau :
Le processus de production de la pâte d'aluminium aérée (slurry)/poudre est crucial pour déterminer la qualité et la performance du produit final. Ce chapitre détaille le flux de production, les technologies clés et les points de contrôle de chaque étape du processus de fabrication de la pâte (boue)/poudre d'aluminium aérée afin d'aider les lecteurs à mieux comprendre la fabrication de ce matériau essentiel.
Le flux de production de la pâte (boue)/poudre d'aluminium aéré comprend généralement les principales étapes suivantes :
Avant de commencer la production, la sélection et la préparation des matières premières sont cruciales. La sélection et la préparation des matières premières sont essentielles. principal Les matières premières comprennent la poudre d'aluminium, les additifs (tels que le DEG, les dispersants, etc.) et d'autres ingrédients. La sélection de la poudre d'aluminium est généralement basée sur la taille des particules, l'activité et la pureté. Une poudre d'aluminium très active peut générer plus d'hydrogène gazeux lorsqu'elle réagit avec l'eau, ce qui permet d'obtenir de meilleurs effets de génération de gaz. La sélection des additifs doit tenir compte de leur rôle dans la pâte d'aluminium aérée, comme l'amélioration de la fluidité et de la réactivité.
La poudre d'aluminium préparée et les additifs sont mélangés dans un four à micro-ondes. certain proportion. Cette étape fait généralement appel à un équipement de mélange à haut rendement pour garantir une distribution uniforme des composants et éviter l'agglomération. Le temps et la vitesse de mélange doivent être strictement contrôlés pendant le processus de mélange afin de garantir une combinaison suffisante de poudre d'aluminium et d'additifs, ce qui constitue une bonne base pour les réactions ultérieures.
Les matériaux mélangés doivent être broyés pour atteindre la taille de particule spécifiée. Cette étape est cruciale pour améliorer l'activité de la poudre d'aluminium. L'utilisation de broyeurs à billes ou d'autres types d'équipements de broyage permet de réduire efficacement la taille des particules et d'augmenter la surface de la poudre d'aluminium, améliorant ainsi sa réactivité avec l'eau. Après le broyage, les matériaux doivent également être classés pour garantir la cohérence de la taille des particules et de la distribution du produit.
Au cours de cette étape, la poudre d'aluminium broyée est mélangée avec de l'eau et d'autres additifs nécessaires pour former la pâte d'aluminium. Les conditions de réaction à ce stade (telles que la température et la vitesse d'agitation) doivent être contrôlées pour garantir que la réaction entre la poudre d'aluminium et l'eau est suffisante pour générer une structure de bulles stable. Un meilleur effet de génération de gaz et une plus grande fluidité peuvent être obtenus grâce à un dosage et à une agitation raisonnables.
La pâte d'aluminium aérée (slurry) préparée doit faire attention aux conditions environnementales pendant le stockage et le transport, en évitant les températures élevées et l'humidité afin d'empêcher une réaction prématurée et une défaillance. Ses propriétés physiques et chimiques doivent être vérifiées régulièrement pendant le stockage afin de garantir la stabilité de la qualité du produit. Enfin, la pâte d'aluminium doit être emballée conformément aux normes afin d'éviter toute fuite ou détérioration pendant le transport.
Dans le processus de production de la pâte (boue)/poudre d'aluminium aérée, plusieurs technologies clés ont un impact profond sur la performance et la qualité du produit final :
Le broyage à billes est un important technologie de broyage de la poudre d'aluminium. Le processus de broyage physique peut réduire efficacement la taille des particules de la poudre d'aluminium et augmenter sa surface spécifique. La réduction de la taille des particules contribue à améliorer la réactivité de la poudre d'aluminium, ce qui lui permet de générer plus rapidement de l'hydrogène lorsqu'elle réagit avec de l'eau, formant ainsi une structure de bulles uniforme et stable.
Jeux de technologie de classification un important La classification des poudres d'aluminium joue un rôle important dans la cohérence de la distribution granulométrique des poudres d'aluminium. Grâce à la classification, les poudres d'aluminium de différentes tailles peuvent être séparées, ce qui améliore l'activité et l'adaptabilité du matériau. Une distribution granulométrique appropriée peut optimiser la formation de bulles et améliorer la résistance et l'isolation thermique du béton cellulaire.
Dans le processus de préparation de la pâte d'aluminium, le contrôle des conditions de réaction (telles que la température et la durée) est crucial. Des conditions de réaction raisonnables peuvent garantir que la réaction entre la poudre d'aluminium et l'eau est suffisante pour générer un nombre adéquat de bulles uniformément réparties. L'application de la technologie de contrôle de la réaction permet d'améliorer la stabilité et la consistance du produit.
La performance du produit peut être améliorée en optimisant continuellement la formulation de la pâte d'aluminium (slurry). Par exemple, l'ajout de quantités appropriées de certains additifs peut augmenter la vitesse de réaction de la poudre d'aluminium et améliorer la fluidité et la stabilité de la pâte d'aluminium. En outre, pour les différents besoins d'application, les entreprises peuvent développer divers types de pâte d'aluminium afin de répondre aux différents besoins du marché.
Lors de la production, le contrôle des conditions environnementales (telles que la température et l'humidité) est également crucial pour garantir la qualité du produit. En particulier lors des étapes de stockage et de transport, il est nécessaire de fournir des conditions environnementales appropriées pour éviter que la pâte d'aluminium ne se détériore en raison des changements environnementaux.
Le contrôle de la qualité est un important tout au long du processus de production afin de garantir la stabilité des performances de la pâte (boue)/poudre d'aluminium aéré. Les entreprises mettent généralement en place un système complet de gestion de la qualité, qui comprend les éléments suivants
Avant le début de la production, toutes les matières premières doivent subir un contrôle de qualité strict afin de s'assurer qu'elles répondent aux normes de production. L'activité, la pureté et la distribution granulométrique de la poudre d'aluminium doivent être testées pour déterminer si elle répond aux exigences de la production.
Au cours du processus de production, les paramètres de chaque étape (température, humidité, temps de mélange, etc.) sont contrôlés en temps réel afin de garantir que le processus de production se déroule toujours dans les meilleures conditions. En outre, l'équipement de test en ligne permet de détecter et d'ajuster les problèmes à temps afin d'éviter la création de produits non qualifiés.
Une fois le produit fabriqué, il faut procéder à des tests de performance complets du produit fini, y compris des indicateurs tels que la fluidité, la production de gaz et la résistance à la compression, afin de s'assurer qu'il répond aux normes en vigueur et aux besoins des clients. Seuls les produits ayant passé des tests stricts peuvent être mis en vente sur le marché.
Nous vous suggérons de communiquer avec nous avant d'acheter, nous prendrons en compte tous les aspects et nous vous proposerons un plan de prix juste et raisonnable. En nous choisissant, vous obtiendrez le meilleur produit et le meilleur rapport qualité-prix.
En choisissant la bonne taille de produit, vous obtiendrez le meilleur rapport qualité-prix. Notre pâte d'argent aluminique Metal Flash est disponible dans une large gamme de tailles de particules et de puretés, les prix variant en fonction des spécifications. En communiquant vos besoins en détail et en choisissant la bonne taille, vous obtiendrez le meilleur rapport qualité-prix.
Plus la quantité achetée est importante, plus le prix unitaire sera bas. Les commandes en gros nous permettent de mieux répartir nos coûts de production et d'exploitation, c'est pourquoi nous sommes heureux de proposer des prix réduits pour les achats en gros.
Le moment et le mode de paiement que vous choisissez ont également une incidence sur le prix. Par exemple, un paiement anticipé intégral peut donner lieu à un prix plus favorable, car il réduit le coût du capital. Veuillez discuter de l'option de paiement la plus appropriée avec notre équipe de vente.
Le transport et la logistique sont également des facteurs qui influencent le coût total de possession. Selon les modes de transport et les destinations, les frais d'expédition varient. Les droits de douane, l'assurance et d'autres coûts doivent également être pris en compte. En calculant ces facteurs avant l'achat, vous pouvez estimer le coût total avec plus de précision.
Chez Five Star Material, nous comprenons que chaque projet est unique et notre objectif est de fournir les meilleures solutions personnalisées à chaque client.
Votre fiabilité Pâte pigmentaire d'aluminium Fournisseur
