AACブロック用アルミペーストは、AACアルミパウダーペースト、アルミパウダーペーストとしても知られています。気泡コンクリート用アルミ粉末の主な用途は、製造中にアルミ粉末、シリカ、生石灰が反応し、気泡を放出して気泡コンクリート内に多孔質構造を形成することです。
AACブロック用アルミペーストは、AACアルミパウダーペースト、アルミパウダーペーストとしても知られています。気泡コンクリート用アルミ粉末の主な用途は、製造中にアルミ粉末、シリカ、生石灰が反応し、気泡を放出して気泡コンクリート内に多孔質構造を形成することです。
AACは新しいタイプの外壁建材で、非常に軽量な新しいタイプの外壁断熱用建築壁材である点が特徴である。気泡コンクリート技術は100年前に始まり、中国の技術は40年間海外に遅れをとっていた。しかし、中国の気泡コンクリート産業の発展は実に急速である。中国の気泡コンクリート技術力は国際先進レベルに達している。
AACブロック用アルミペーストは、AACアルミペースト、アルミペーストペーストとしても知られています。気泡コンクリート気泡アルミペーストの主な用途は、製造過程でアルミペースト、シリカ、生石灰が反応し、気泡コンクリート内に多孔質構造を形成するために蒸気を放出することです。
AACブロックの生産におけるミキシングリンクでは、気泡がアルミペースト混合タンクを追加し、完全にアルミペースト計量スケールペーストに攪拌し、最終的に石灰、石膏、石炭灰や他の原料と一緒にミキサーを注ぐに入れます。アルミペースト中のアルミペーストは気泡コンクリートパルプ中のアルカリ性物質と結合してH2を放出し、気泡を発生させ、気泡コンクリートパルプが多孔質構造になる。
その結果、気泡コンクリートブロックの製造は、一般的に500〜700kg/m3、粘土レンガの1/4〜1/5に相当するだけで、コンクリートの1/5は軽いミックスの一つです。通常のレンガやコンクリート構造の建物と比較すると、40%以上の自重軽減。
AACは、シリカ原料(砂、石炭灰、シリカ鉱滓など)とカルシウム原料(石灰、セメント)を原料とし、気泡剤(アルミニウム粉末)と混合し、調味、混合、注入、前培養、切断、オートクレーブ、メンテナンスの工程を経て軽量多孔質ケイ酸塩商品を製造する。
気泡は対称的で細かい気孔を多く含むため、気泡コンクリートと呼ばれる。
基本的には、AACブロック、発泡コンクリート、空気混入剤入りコンクリートなど、すべてのAACを指す。
狭義にはAACブロック。一般的に原料の種類、工程耐力効果によって分類される。
外観によって、AACは様々な仕様のブロックやプレートに分けられる。
セメント、石灰、石炭灰気泡レンガ)、(セメント、石灰、砂気泡レンガ)、(セメント、スラグ、砂気泡レンガ)。
AACはその用途によって、非耐荷重ブロック、耐荷重ブロック、断熱ブロック、壁パネル、屋根材の5種類に分けられる。
気泡コンクリートは、密度が軽く、断熱性能が高く、吸音性に優れ、一定の強度加工が可能であることが特徴で、中国で最も早くから使用され、最も広く使用されている軽量壁パネルの材料の一つである。
AACの使用範囲
非耐荷重ブロックの生産と応用は最も広範で、嵩比重は一般に500kg/m3と600kg/m3で、主に構造石積みと間仕切り壁に使用され、耐荷重性はない;耐荷重ブロックの嵩比重は700kg/m3と800kg/m3で、プロジェクトは特別な構造処理後に耐荷重性がある;断熱ブロックは、主に建物の外壁に使用される300キロ/ m3と400キロ/ m3の一般的なかさ密度、300キロ/ m3と400キロ/ m3のかさ密度、主に建物の外壁に使用される300キロ/ m3と400キロ/ m3の一般的なかさ密度、300キロ/ m3と400キロ/ m3の一般的なかさ密度、主に建物の外壁に使用される300キロ/ m3と400キロ/ m3の一般的なかさ密度、400キロ/ m3の一般的なかさ密度、主に建物の外壁に使用される300キロ/ m3と400キロ/ m3の一般的なかさ密度を持っています。m3、主に建物の外壁の断熱材に使用される。屋根と壁のパネルは補強された気泡コンクリートパネルで、異なる用途に応じてフープが異なる。
1、ハイレベルな建築物。長年の実践が証明している。高層建築物におけるAACの使用は経済的で合理的であり、特にブロック擁壁の内壁は社会に広く受け入れられている。
2、地震に強い地理的建築物。AACは軽量であるため、地震力が小さく、耐震上有利である。レンガ造りの建物と比較すると、同じ建物、同じ地震条件で、耐震設計の防御レベルと地震被害のレベルはあまりにも大きな差がある。もしレンガ造りの建物が7度の耐震設計をしたら、破壊されてしまう。この時、気泡コンクリート建物は6度の防御をするだけで、破壊されない。1975年の海城地震では、30棟以上のポーラスコンクリートの建物が軽微な被害を受けたが、隣接するレンガの建物は深刻な被害を受けた。1976年の唐山地震では、北京白家荘の5階建ての気泡コンクリート積層の建物の重量はわずか700kg/m2だった。当時は震度6強で、地震後に新たな隙間はなかった。しかし、4階建ての混構造住宅の下側50mに大きな斜めのひび割れが発生した。
3、寒冷地の建物。AACは断熱効果が高い。厚さ200mmの壁の断熱効果は、厚さ490mmの壁の断熱効果と同等であり、寒冷地での施工のため、建物の経済効果は抜群で競争力がある。
第四に、軟質プラスチック路盤の建設である。同じ路盤の条件の下で、AACの建物の層の数を増やすことができ、経済的に有利である。気泡コンクリートの主な欠点は、大きく、低弾性の研磨剤、寒さの恐怖を収集することです。したがって、気泡コンクリートは、次のような場所、80℃以上の温度、酸やアルカリの環境損傷には適していません。
アルミペーストの使用量は、AACの体積密度によって異なります。同じ品質のアルミペーストを使用する場合、製品の体積密度が高いほどアルミペーストの使用量は少なくなります。
実際、製品の体積密度からアルミペーストの使用量を正確に計算することができます:
アルカリ性環境において、アルミニウムペーストが水中で水素を置換する反応式に基づく:
2AL 3Ca(OH)2 6H2O-3Ca.AI2O3.6H2O 3H2↑.
統計によると、2グラムの純金属アルミニウムは3グラムのH2を生成することができますが、標準的な条件下では、1グラムの気体の体積は22.41であり、アルミニウムの原子量は27です。したがって、アルミニウムペーストのガス発生量は
Vo=22.4X1.241/[3/2X27]g
上記の式によれば、様々な条件下でのアルミニウムペーストのガス発生量は、蒸気状態の式(V1/T1)=(V2/T2)を用いて計算することができる:
AACの体積は、2つの部分に簡略化することができます:1つは基材の承認された体積であり、もう1つはアルミニウムペーストがガス化された後に形成される細孔の体積です。細孔容積によって、アルミニウムペーストの量を計算することができます:
Mアルミニウム=V孔/(V2K)
種類ではMアルミニウム-自社製品に使用されているアルミニウムペーストの量(g/立方);
K--活性アルミニウム含有量
細孔容積は製品容積に等しく、原料の量とそれぞれの割合を組み合わせて原料や水の容積を減らす)。しかし、製造過程において、ガス発生量は温度変化やスラリーの粘度など多くの要因に影響される。理論上の計算では、アルミペーストの量は不可能であり、不要である。工場は社会的経験に基づいて選択し、随時調整する。一般的にアルミペーストを使用する場合、600kg/立方気泡コンクリートを製造するために、アルミペーストを8/10,000乾燥材料の割合で添加する。
| 製品名 | 固形分(%) | 活性アルミナ(%) | かさ密度 | 粒子径の中央値 (D₅₀) | AACに最適 |
|---|---|---|---|---|---|
| DEG-60 | 70% | ≥96 | 0.15 | 58-62 | <600 |
| DEG-40 | 70% | ≥94 | 0.15 | 36-42 | <500 |
| DEG-35 | 70% | ≥94 | 0.15 | 33-35 | <400 |
| DEG-25 | 70% | ≥94 | 0.15 | 25-27 | <400 |
| DEG-18 | 70% | ≥92 | 0.11 | 17-19 | <350 |
アルミニウムペーストで作られたAACは、水と反応してH2を発生させ、気泡コンクリートの強度を向上させるだけでなく、主にAACの細孔構造を含んでいます。理想的な気孔構造を形成するためには、アルミペーストの気泡が気泡コンクリートペーストの増粘と硬化と一致していなければなりません。このため、アルミペーストは金属アルミニウム含有量が多いだけでなく、適度な気泡プロファイルを確保するために一定の粒径と粒子形状を持つ必要があります。
(1) アルミペーストのエアレーション能力
アルミペーストの通気能力は、AACに使用されるアルミペーストの量に依存します。アルミペーストのガス発生量は、単位質量のアルミペーストが生成するH2の体積であり、標準状態で完全に反応する。1gの金属アルミニウム、標準状態での理論値、明らかに、アルミニウムペースト中の金属アルミニウム含有量が多いほど、ガス発生量が多く、気泡コンクリートペースト中の活力アルミニウム(ガス反射に参加することができ、その結果、活力アルミニウムとして知られている水酸化アルミニウムになる。アルミニウムペーストペーストでは、活力アルミニウムとは異なる他の指標は固体点である)、実際のアルミニウムペーストペーストでは、他の指標は固体点である)、実際のガス発生量が多くなります。したがって、気泡コンクリートに使用されるアルミペーストは、より高純度のアルミインゴット(純度98%以上)で製造されたものとは異なります。アルミペーストの金属アルミニウム含有量は一般的に98%以上、動的アルミニウム含有量は89%以上であることが要求されます(アルミペーストは若干低い)。
(2) アルミペーストの粒度
アルミペーストの粒径はガスの量には影響しませんが、ガスの速度に影響します。アルミペーストの密度が高いほど比表面が大きくなり、実施形態に参加する表面積が大きくなります。その結果、ガス発生の持続時間が長いほど、速度が速くなり、ガス発生が速く進行します。
一般的に言って、アルミペーストは厳格な品質管理の生産に従って、粒子径は一般的に一定の範囲内に維持されます。しかし、生産企業や生産工程の違いにより、実際の粒子径は大きく変化し、注湯の信頼性に影響を与える重要な要因の一つとなります。
(3) 粒子の形状
アルミニウムペースト粒子の形状はアルミニウムペーストガスの特性に重要な影響を与えます。アルミニウムペーストの粒子形状には二種類あり、一つは液体で不規則な針状で、スプレーリンクで製造される必要があります;もう一つは広葉または不規則な魚鱗で、スプレーパウダー粉砕で製造されます。液体のスプレーの粉の化学活性は非常に低いです、AAC のスラリーの基本的にガスを発生しません。基本的な理由は、アルミペーストのこのタイプは、高温溶融液体が粒子に吹き込ま圧縮空気であり、空気はゆっくりと冷凍リンクで、有意な酸化、緻密なアルミナ精製膜をもたらし、深刻な化学反応を妨げる、アルミペースト粒子の粉砕によると、バイアス平らな魚の鱗になり、より多くの新しい金属表面があり、その後、髪のガス反射の面積を上昇させることです。さらに、アルミニウムペースト粒子は粉砕され、衝撃を受け、冷間圧延され、拡張され、破裂し、多くの不規則なエッジを持つアルミニウムペースト粒子を平らにします。不規則なエッジの金属格子は、より多くの歪み、変形、よりエネルギッシュな化学的に楽観的な領域への亀裂を生成するようになり、アルミニウムペーストがより良いガス発生特性を持つようになります。
AACブロック用アルミペーストのご紹介:
AACブロック用アルミペーストは、発泡コンクリート、ALCパネル、気泡コンクリート、その他の建築材料の製造に広く使用されている、高性能、安全、環境に優しく、費用対効果の高い建築添加剤です。
AACブロック用アルミペーストの主な特徴:
気泡コンクリートにおける気泡アルミペーストの主な用途は、アルミペースト、シリカ、石灰粉末の製造過程で化学変化を起こし、気泡コンクリート内部に多孔質構造を生成するための蒸気を放出することである。
このように、アルミペーストはAACブロックの製造工程に欠かせない。
応用例 DEGアルミペースト:
指示する:
包装仕様:
DEGアルミニウムペーストの動作原理:
AACブロック用アルミペーストは、アルミ粉末の酸化速度を調整し、通気時間を延長する保護膜を形成します。DEGはまた、アルミニウム粉末の表面張力を低下させ、コンクリート中に分散しやすくし、均一で微細な空隙構造を形成します。
AACブロック用アルミペーストは、高性能で安全、環境に優しく経済的な建設添加剤であり、現代の建設業界で新たな人気商品となっている。
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気泡入りアルミニウムペースト(スラリー)/パウダーの製造工程は、最終製品の品質と性能を決定する上で極めて重要である。本章では、気泡入りアルミニウムペースト(スラリー)/パウダーの製造工程における各段階の製造フロー、主要技術、管理ポイントについて詳述し、この重要な材料の製造について読者の理解を深める一助とする。
気泡入りアルミニウム・ペースト(スラリー)/パウダーの製造フローには、通常、以下の主なステップが含まれる:
生産を開始する前に、原材料の選択と準備が重要である。その メイン 原料には、アルミニウム粉末、添加剤(DEG、分散剤など)、その他の成分が含まれる。アルミニウム粉末の選択は、通常、粒径、活性、純度に基づいて行われる。活性の高いアルミニウム粉末は、水と反応した際に水素ガスを多く発生させることができるため、より優れたガス発生効果を得ることができる。添加剤の選択は、流動性の改善や反応性の向上など、気泡入りアルミニウムペーストにおける役割を考慮する必要がある。
調製されたアルミニウム粉末と添加剤を混合し 確実 割合で混合する。この工程では通常、均一な成分分布を確保し、凝集を避けるために高効率の混合装置を使用する。混合工程では、アルミニウム粉末と添加剤の十分な組み合わせを確保し、その後の反応のための良好な基礎を築くために、混合時間と速度を厳密に制御する必要があります。.
混合された材料は、規定の粒径になるように粉砕する必要がある。この段階は、アルミニウム粉末の活性を向上させるために非常に重要である。ボールミルやその他の粉砕装置を使用することで、アルミニウム粉末の粒子径を効果的に小さくし、表面積を大きくすることができるため、水との反応性を高めることができます。粉砕後、粒度と製品分布の均一性を確保するために、材料を分級する必要があります。.
この工程では、粉砕したアルミニウム粉末を水や必要な添加剤と混合し、アルミニウムペーストを形成する。この時の反応条件(温度や攪拌速度など)は、アルミニウム粉末と水の反応が十分で、安定した気泡構造を生成できるようにコントロールする必要があります。適度な配合と攪拌により、より良いガス発生効果と流動性を得ることができる。.
調製された気泡入りアルミニウムペースト(スラリー)は、保管中や輸送中の環境条件に注意する必要があり、早期反応や故障を防ぐために高温多湿を避けなければならない。製品の品質を安定させるため、保管中は物理的・化学的特性を定期的にチェックする必要があります。最後に、アルミニウムペーストは、輸送中に漏れや劣化が起こらないように、規格に従って梱包されなければなりません。.
気泡入りアルミニウムペースト(スラリー)/パウダーの製造工程では、いくつかの重要な技術が最終製品の性能と品質に大きな影響を与える:
ボールミルとは 重要 アルミニウム粉末を粉砕する技術。物理的な粉砕プロセスにより、アルミニウム粉末の粒径を効果的に小さくし、比表面積を大きくすることができる。粒子径が小さくなることで、アルミニウム粉末の反応性が高まり、水と反応した際に水素ガスをより早く発生させることができ、均一で安定した気泡構造を形成することができる。.
分類技術 重要な アルミニウム粉末の粒度分布の一貫性を確保する役割を果たします。分級により、粒径の異なるアルミニウム粉末を分離し、材料の活性と適応性を向上させることができます。適切な粒度分布は気泡形成を最適化し、気泡コンクリートの強度と断熱性能を高めることができる。.
アルミニウムペーストの調製プロセスでは、反応条件(温度や時間など)のコントロールが非常に重要です。合理的な反応条件であれば、アルミニウム粉末と水との反応によって、十分な数の均一な気泡が生成されます。反応制御技術の応用は、製品の安定性と一貫性の向上に役立ちます。.
製品性能は、アルミニウムペースト(スラリー)の配合を継続的に最適化することによって向上させることができます。例えば、適切な量の特定の添加剤を加えることで、アルミニウム粉末の反応速度を高め、アルミニウムペーストの流動性と安定性を向上させることができます。さらに、さまざまなアプリケーションのニーズに対して、企業は市場の多様なニーズを満たすために、さまざまなタイプのアルミニウムペーストを開発することができます。.
生産においては、製品の品質を確保するために、環境条件(温度や湿度など)の管理も重要です。特に保管や輸送の段階では、環境の変化によるアルミペーストの故障や劣化を防ぐために、適切な環境条件を提供する必要があります。.
品質管理は 重要 気泡アルミニウムペースト(スラリー)/パウダーの安定した性能を確保するために、生産プロセス全体を通じてリンクします。企業は通常、以下を含む完全な品質管理システムを確立します:
生産を開始する前に、すべての原材料は厳格な品質検査を受け、生産基準を満たしていることを確認しなければならない。. アルミニウム粉末の活性、純度、粒度分布を検査し、製造要件を満たしているかどうかを判断する必要がある。.
生産工程では、各工程のパラメータ(温度、湿度、混合時間など)をリアルタイムで監視し、生産工程が常に最良の状態に保たれるようにします。また、オンライン検査装置により、問題をいち早く発見し、調整することで、不適格な製品の発生を防ぐことができます。.
製品が製造された後、流動性、ガス発生量、圧縮強度などの指標を含む、完成品の総合的な性能テストが要求され、関連規格と顧客のニーズを満たしていることが確認される。厳しいテストに合格した製品だけが、市場に出して販売することができる。.
AAC BlockFactory用アルミペーストをお探しの際によくあるご質問
1.あなたの工場は AACブロック用アルミペースト メーカー?
回答はい、当社は長年の生産経験と高度な生産技術を持つDEGアルミニウムペーストの専門メーカーです。
2.貴工場のAACブロック用アルミペーストの品質指標は?
回答:弊社工場のAACブロック用アルミペーストの品質指標は以下の通りです:
固体含有:70±1
ディレイ・エアレーション時間:1~3分
活性アルミニウム: ≥92
粒子径の均一性:高い
3.あなたの工場のAACブロック用アルミペーストの価格はいくらですか?
A: AACブロック用アルミペーストの価格は、特定のモデルと数量によって異なります。
4.貴社の工場でのDEGアルミニウムペーストの最小発注量はどのくらいですか?
A: 私達の工場からの DEG アルミニウム スラリーの最低順序量は 1 トン、決まりますですです。
5.AACブロック用アルミペーストはどのようなアフターサービスを提供していますか?
回答:弊社工場では以下のアフターサービスを行っております:
製品の品質保証
技術指導
アフターサービス・トラッキング
6.AACブロック用アルミペーストはカスタマイズできますか?
回答はい、DEGアルミニウムペーストの生産は、お客様のご要望に応じてカスタマイズすることができます。
ファイブスターマテリアルでは、すべてのプロジェクトがユニークであることを理解し、私たちの目標は、各顧客のために最高のカスタマイズされたソリューションを提供することです。