С ростом заботы об охране окружающей среды и технологическим прогрессом все большее предпочтение отдается новым покрытиям. на рынке благодаря их низкому уровню загрязнения и энергосберегающим характеристикам. Среди этих инновационных покрытий алюминиевая паста стала незаменимым продуктом благодаря своему уникальному металлическому блеску и выдающимся эксплуатационным характеристикам. Алюминиевая паста, состоящая из мелких частиц алюминия, диспергированных в органических растворах или средах на водной основе, играет важнейшую роль в лакокрасочной промышленности, а также в таких отраслях, как производство солнечных батарей, пластмасс, чернил и косметики. В этой статье мы рассмотрим виды алюминиевых паст, процессы производства, области применения и устойчивость к старению современных покрытий. Давайте раскроем тайны алюминиевой пасты и узнаем, как этот материал преобразует промышленность и повседневную жизнь.

Алюминиевая паста

Алюминиевая паста - это мелкие частицы алюминия, диспергированные в органических растворах или средах на водной основе, широко используемые в различных отраслях промышленности. Вот некоторые основные сведения и области применения алюминиевой пасты:

Виды алюминиевой пасты:

• Неплавящаяся алюминиевая паста: В отличие от плавающей алюминиевой пасты, неплавящаяся алюминиевая паста обеспечивает равномерное распределение частиц в краске или покрытии, гарантируя, что цветовые эффекты пигментов или других красящих материалов будут заметны на поверхности.
• Алюминиевая паста дизайнерского класса: Этот тип алюминиевой пасты производится с использованием высококачественных технологий, создающих беспрецедентный внешний вид поверхности и визуальное воздействие, с улучшенным контролем над характеристиками частиц и более высоким блеском поверхности.
• Алюминиевая паста со смоляным покрытием: Этот тип может похвастаться повышенной устойчивостью к кислотам, щелочам, старению и напряжению, а также улучшенной адгезией при добавлении в покрытия.

Процесс производства алюминиевой пасты:

1. Производство порошка: Производство алюминиевой пасты начинается с алюминиевой пудры, которая может быть произведён с помощью распыления, механического измельчения или химических процессов.
2. Фрезерование: Алюминиевый порошок измельчается для уменьшения размера частиц до требуемых характеристик, как правило, с помощью шаровых мельниц или кофемолок.
3. Обработка поверхности: Это критический этап в улучшении отражающей способности алюминиевой пудры, часто включающий добавление органических или неорганических материалов для корректировки ее характеристик.
4. Рассеивание: Обработанный алюминиевый порошок диспергируется в соответствующем растворителе для получения пасты. Выбор растворителя зависит от предполагаемого применения алюминиевой пасты.
5. Добавки: Различные добавки, такие как модификаторы реологии, липкие вещества, промоторы адгезии и консерванты, могут быть включённым для достижения определенных свойств конечной пасты.
6. Упаковка: После производства алюминиевая паста упакован в подходящих контейнерах для хранения и транспортировки.

Области применения алюминиевой пасты:

• Краски и покрытия: Алюминиевая паста широко используется в лакокрасочной промышленности для придания металлического оттенка и повышения эстетической привлекательности покрытий.
• Солнечные элементы: В секторе возобновляемой энергетики алюминиевая паста играет важную роль в производстве солнечных батарей, а ее отражающие свойства помогают повысить КПД.
• Пластмассы: Алюминиевая паста также используется в производстве пластмасс для придания металлического вида и улучшения теплопроводности.
• Чернила: В полиграфической промышленности алюминиевая паста используется в некоторых видах красок для получения металлической поверхности.
• Косметика: В сфере личной гигиены алюминиевая паста встречается в таких продуктах, как лак для ногтей и тени для век, придавая им металлический блеск.

При использовании алюминиевой пасты следует учитывать такие аспекты безопасности, как надлежащая защита органов дыхания, поскольку она содержит алюминиевые хлопья и медиативные вещества.

Преимущества использования Алюминиевая паста в красках и покрытиях:

Использование алюминиевой пасты в красках и покрытиях имеет ряд преимуществ, в том числе:

• Текстура металлик: Алюминиевая паста придает покрытиям уникальную металлическую текстуру, делая их визуально привлекательными, особенно в автомобилях и потребительских товарах высокого класса.
• Устойчивость к коррозии: Алюминиевая паста повышает коррозионную стойкость покрытий, эффективно защищая поверхность от негативного воздействия окружающей среды и продлевая срок службы покрытия, что очень важно для наружных конструкций и автомобильных покрытий.
• Устойчивость к старению: Включение алюминиевой пасты повышает устойчивость покрытий к старению, помогая им сохранять свои свойства в экстремальных погодных условиях, подходит для наружных стен зданий.
• Повышенная прочность покрытия: Алюминиевая паста способствует повышению вязкости разрушения покрытий, делая их более износостойкими и устойчивыми к царапинам, что подходит для применения в промышленности и транспорте.
• Декоративная отделка: Алюминиевая паста используется в основном для декоративной отделки, в том числе матовых и глянцевых поверхностей, удовлетворяя разнообразные запросы рынка и потребителей.
• Экологичность: Многие современные составы алюминиевых паст уделяют первостепенное внимание экологической устойчивости, используя формулы на водной основе или с низким содержанием летучих органических соединений (ЛОС) для минимизации воздействия на окружающую среду.
• Универсальность: Алюминиевая паста применяется не только в автомобильных и промышленных покрытиях, но и в различных отраслях, таких как производство пластмасс и красок, демонстрируя свою многофункциональность и адаптивность.

Эти преимущества делают алюминиевую пасту незаменимым материалом в лакокрасочной промышленности, широко применяемым в различных областях окраски.

Применение алюминиевой пасты в новых покрытиях:

Использование алюминиевой пасты в новых покрытиях находит свое отражение в основном в следующих областях:

• Электростатические порошковые покрытия: Электростатические порошки - это новый тип покрытий с содержанием твердых частиц 100% и нулевым содержанием летучих органических соединений, успешно заменяющий многие традиционные промышленные покрытия. Алюминиевая паста, как компонент электростатического порошка, широко используется в различных отраслях, включая архитектурные алюминиевые профили, оборудование HVAC, тяжелые коррозионностойкие изделия (например, нефтепроводы и пожарное оборудование), бытовую технику и автомобили.
• Архитектурные алюминиевые профили: В строительном секторе алюминиевые профили представляют собой важнейшую область применения электростатической пудры, на которую приходится более 80%. В этих областях применения алюминиевая паста обеспечивает превосходную устойчивость к старению и декоративную привлекательность, отвечая при этом экологическим требованиям.
• Фторуглеродные порошковые покрытия: Фторуглеродные порошковые краски известны своей превосходной устойчивостью к старению, обеспечивая более 20 лет долговечности алюминиевых профилей, что делает их идеальным выбором для ультрапогодных экологичных покрытий.
• Термотрансферный электростатический порошок: Благодаря технологии термопереноса Алюминиевая паста может превращать металлы в "дерево" или "нержавеющую сталь", успешно применяется для алюминиевых профилей, дверей против взлома и мебели, делая "трансферный порошок" необходимой поддержкой для электростатического порошка.
• Электростатический порошок для переноса зерна древесины: Этот вид порошка имитирует текстуру и цвета натурального дерева и широко используется в различных изделиях, обеспечивая экологичность и экономичность декоративных решений. Покрытия находят применение в строительных материалах (таких как алюминиевые профили, двери и окна), мебели, бытовой технике, дверях с защитой от взлома и цельноалюминиевой мебели.
• Алюминиевая серебряная паста на водной основе: Серебряная алюминиевая паста на водной основе широко используется в секторе промышленных покрытий, включая пластиковые покрытия, покрытия для колес, металлические покрытия, покрытия для стекла, покрытия для дерева, автомобильные покрытия, антикоррозионные покрытия, печатные пасты и офсетную печать. Его экологические свойства делают его особенно ценным в отраслях с жесткими экологическими требованиями.

В целом, алюминиевая паста широко используется в новых покрытиях и является идеальным выбором во многих областях благодаря своим экологичным характеристикам.

Как повысить стойкость к старению алюминиевой пасты в электростатических порошковых покрытиях:

Стойкость к старению алюминиевой пасты в электростатических порошках достигается в первую очередь с помощью следующих методов:

• Выбор пигмента: Обеспечить стойкость к старению электростатических порошков, следует выбирать пигменты со светостойкостью 7-8 (лучше всего 8) и стойкостью к старению 4-5 (лучше всего 5). Этот Это связано с тем, что присущая пигментам светостойкость и устойчивость к старению напрямую влияют на общую устойчивость покрытия к старению.
• Использование органических пигментов: Хотя органические пигменты могут быть не такими яркими, как неорганические, они часто демонстрируют лучшую свето- и атмосферостойкость. Таким образом, использование органических пигментов может повысить устойчивость электростатических порошков к старению, особенно для изделий, подвергающихся воздействию внешних условий.
• Выбор наполнителя: Наполнители в электростатических порошках повышают прочность, жесткость и устойчивость покрытия к царапинам, способствуя улучшению стабильности хранения и эксплуатационных характеристик. Сульфат бария обычно используется в качестве наполнителя в электростатических порошках для алюминиевого профиля, обеспечивая их устойчивость к старению.
• Использование добавок: Добавки могут дополнительно повысить устойчивость электростатических порошков к старению. Например, некоторые добавки повышают свето- и атмосферостойкость покрытия, уменьшая старение и выцветание, вызванное воздействием ультрафиолета.
• Выбор системы смол: Различные типы электростатических порошков, такие как системы отверждения TGIC, гидроксильно-ациламидные системы отверждения и акриловые электростатические порошки, могут соответствовать требованиям к атмосферостойкости архитектурных алюминиевых профилей. Акриловые смолы широко используются в слоях низкотемпературного отверждения благодаря своей высокой активности и отличной устойчивости к старению, что позволяет достичь лучших характеристик покрытия при более низких условиях окружающей среды.
• Условия затвердевания: Некоторые электростатические порошки могут отверждаться при более низких температурах, например 140°C в течение 15 минут или 130°C в течение 25 минут. Такие условия отверждения помогают сохранить стойкость покрытия к старению и при этом сэкономить энергию.

Благодаря этим стратегиям использование алюминиевой пасты в электростатических порошках может эффективно повысить устойчивость покрытий к старению, делая их более пригодными для использования на открытом воздухе, где они подвержены длительного воздействия солнечного света.

Алюминиевая паста - это универсальная добавка для покрытий, играющая все более важную роль в современных покрытиях. Ее характеристики, включая металлический блеск, коррозионную стойкость, устойчивость к старению и повышенную прочность покрытия, делают ее незаменимым материалом в лакокрасочной промышленности. Применение алюминиевой пасты в новых покрытиях отвечает требованиям современных потребителей к эстетике и характеристикам, а также экологическим проблемам. С учетом постоянного технологического прогресса и ужесточения экологических норм перспективы алюминиевой пасты становятся еще шире. Материалы Five Star У нас есть все основания полагать, что алюминиевая паста будет и дальше приносить уникальную пользу в индустрии покрытий, способствуя созданию более изысканных, долговечных и экологичных продуктов. Давайте с нетерпением ждать инноваций и прорывов, которые алюминиевая паста привнесет в будущие технологии нанесения покрытий.