Русский 
English 
Español 
Português do Brasil 
العربية 
Français 
日本語 СОЕДИНЯТЬ
The role of aluminium paste in lightweight concrete is mainly as a foaming agent and its performance directly affects the quality and properties of the concrete.
The role of aluminium paste in lightweight concrete is mainly as a foaming agent and its performance directly affects the quality and properties of the concrete. The following are a few key parameters that affect the performance of aluminium paste:
1. Purity: The purity of an aluminium paste is usually expressed as a percentage. Higher purity usually means that there are more active ingredients in the paste and the foaming effect may be better. For example, 65% purity of aluminium paste means that it may contain other ingredients in addition to aluminium.
2, Active aluminium content: active aluminium content refers to the percentage of aluminium in the paste that can participate in the chemical reaction and produce gas. Higher reactive aluminium content usually means that more gas can be produced during the reaction process, thus forming more foam.
3, Particle size: particle size (D50) means that under certain conditions, 50% of the particles are smaller than this size in diameter. Aluminium paste with smaller particle size can release gas faster and more evenly when reacting with water, which helps to form a uniform foam structure.
4, Non-volatile content: non-volatile content refers to the proportion of non-volatile components in the aluminium paste after heating under specific conditions. This parameter reflects the stability of the aluminium paste in the heating process, the higher the non-volatile content, indicating that the aluminium paste in the heating process, the less the loss of components.
These parameters determine the performance of aluminium paste in lightweight concrete, including its foaming ability, stability and the physical properties of the final concrete.
1. Chemical analysis method: Separate the aluminium element from the sample by dissolving the concrete sample, and then use chemical reagents for quantitative determination. This method has high accuracy, but requires professional laboratory conditions and operating skills.
2、Spectral analysis methods: including atomic absorption spectrometry (AAS), inductively coupled plasma emission spectrometry (ICP-OES) and X-ray fluorescence spectrometry (XRF). These methods can directly measure the content of aluminium element in the sample, with fast and accurate characteristics, but need expensive instrumentation and professional technicians to operate.
*Atomic Absorption Spectrometry (AAS): quantitative analysis using the absorption of aluminium atoms at specific wavelengths of light.
*Inductively Coupled Plasma Emission Spectrometry (ICPES): quantitative analysis by exciting aluminium atoms in the sample and measuring the characteristic spectra emitted by them.
* X-ray fluorescence spectrometry: using X-ray irradiation of the sample, by measuring the fluorescence intensity emitted by the aluminium atoms after being excited to determine the aluminium content.
3. Sieving method: For lightweight concrete containing a high amount of aluminium powder, the aluminium powder particles can be separated from the concrete by sieving and weighed to calculate the aluminium powder content. This method is simple and fast, but the accuracy is relatively low, only for specific cases.
4, Microscope observation method: the use of microscope observation of concrete samples in the form of aluminium powder particles and distribution, combined with image processing technology for quantitative analysis. This method is applicable to the need to understand the distribution of aluminium powder in concrete.
5、Professional testing organisations: If you do not have the conditions to measure by yourself, you can send the samples to professional testing organisations for testing. These institutions usually have advanced equipment and professional technicians, and can provide accurate and reliable test results.
1.Density and weight: the increase of aluminium powder content, the amount of hydrogen produced by the aluminium paste in the concrete increases, leading to an increase in the number of bubbles inside the concrete, thus reducing the density and weight of the concrete.
2.Strength: the right amount of aluminium powder can improve the compressive strength of concrete, because the aluminium powder particles can fill the tiny pores in the concrete, reduce the porosity and improve the compactness. However, when the content of aluminium powder is too high, too many bubbles may lead to loose internal structure of concrete, but reduce the strength.
3, durability: aluminium powder and other components in the concrete reaction, can form new cementitious materials, help to improve the durability of concrete. However, too much aluminium powder may produce unfavourable chemical reactions, affecting durability.
4, Thermal insulation: the increase of bubble structure improves the thermal insulation of concrete, the higher the content of aluminium powder, the better the thermal insulation effect may be.
5.Constructability: the right amount of aluminium powder can improve the fluidity and workability of concrete, and improve the construction efficiency. However, too much aluminium powder may cause the concrete to be too loose, which is not conducive to construction.
The amount of Aluminum Paste used depends on the volume density of AAC. When using Aluminum Paste of the same quality, the higher the volume density of the product, the lower the amount of Aluminum Paste used.
In fact, we can accurately calculate the amount of Aluminum Paste used based on the volume density of the product:
Based on the reaction formula of Aluminum Paste replacing hydrogen in water in an alkaline environment:
2AL 3Ca(OH)2 6H2O-3Ca.AI2O3.6H2O 3H2↑
According to statistics, 2 grams of pure metal aluminum can produce 3 grams of H2, but under standard conditions, the volume of 1 gram of gas is 22.41, and the atomic weight of aluminum is 27. Therefore, the gas production of Aluminum Paste is:
Vo=22.4X1.241/[3/2X27]g
According to the above formula, the gas production of Aluminum Paste under various conditions can be calculated using the vapor state equation (V1/T1)=(V2/T2):
The volume of AAC can be simplified into two parts: one is the approved volume of the base material, and the other is the pore volume formed after the Aluminum Paste is gasified. According to the pore volume, the amount of Aluminum Paste can be calculated:
M aluminum=V pore/(V2K)
In the type: M aluminum-the amount of Aluminum Paste used in the company’s products (g/cubic);
K—-active aluminum content
The pore volume is equal to the product volume, combined with the amount of materials and their respective proportions to reduce the volume of raw materials and water). However, during the production process, the gas production is affected by many factors such as temperature changes and slurry consistency. According to theoretical calculations, the amount of Aluminum Paste is impossible and unnecessary. The factory selects based on social experience and adjusts at any time. Generally speaking, when using aluminum paste, the aluminum paste is added at a ratio of 8/10,000 dry materials to produce 600kg/cubic aerated concrete.
Мы предлагаем вам полностью пообщаться с нами перед покупкой, мы обязательно рассмотрим все аспекты и предоставим справедливый и разумный план цен. Выбрав нас, вы получите лучший продукт и лучшее соотношение цены и качества.
Choosing the right size of product gives you the best value for money. Our Aluminum Paste for Lightweight Concrete Brick is available in a wide range of particle sizes and purities, with prices varying by specification. By communicating your needs in detail and choosing the right size, you can get the best value for your money.
Чем больше количество товара, тем ниже цена за единицу товара. Объемные заказы позволяют нам лучше распределять производственные и операционные расходы, поэтому мы рады предложить скидки на оптовые закупки.
Сроки и способ оплаты, которые вы выберете, также повлияют на цену. Например, полная предоплата может привести к более выгодной цене, так как снижает стоимость капитала. Пожалуйста, обсудите наиболее подходящий вариант оплаты с нашим отделом продаж.
Транспорт и логистика также являются факторами, влияющими на общую стоимость владения. Разные виды транспорта и пункты назначения влекут за собой разные расходы на доставку. Также необходимо учитывать пошлины, страхование и другие расходы. Рассчитав эти факторы заранее, вы сможете более точно оценить общую стоимость.
Процесс производства аэрированной алюминиевой пасты (суспензии)/порошка имеет решающее значение для определения качества и эксплуатационных характеристик конечного продукта. В этой главе подробно описывается производственный процесс, ключевые технологии и контрольные точки на каждом этапе изготовления аэрированной алюминиевой пасты (суспензии)/порошка, чтобы помочь читателям лучше понять процесс производства этого важнейшего материала.
Производственный процесс аэрированной алюминиевой пасты (суспензии)/порошка обычно включает следующие основные этапы:
Перед началом производства выбор и подготовка сырья имеют решающее значение. На сайте главная В качестве сырья используется алюминиевая пудра, добавки (такие как ДЭГ, диспергаторы и т.д.) и другие ингредиенты. Выбор алюминиевой пудры обычно основывается на ее размере частиц, активности и чистоте. Высокоактивный алюминиевый порошок может генерировать больше газообразного водорода при реакции с водой, что позволяет достичь лучшего эффекта газообразования. При выборе добавок необходимо учитывать их роль в аэрированной алюминиевой пасте, например, улучшение текучести и повышение реакционной способности.
Подготовленный алюминиевый порошок и добавки смешиваются в определенный пропорция. На этом этапе обычно используется высокопроизводительное смесительное оборудование для обеспечения равномерного распределения компонентов и предотвращения агломерации. Время и скорость перемешивания должны строго контролироваться в процессе смешивания, чтобы обеспечить достаточное сочетание алюминиевой пудры и добавок, закладывая хорошую основу для последующих реакций.
Смешанные материалы необходимо измельчить до получения частиц заданного размера. Этот шаг имеет решающее значение для повышения активности алюминиевой пудры. Использование шаровых мельниц или других видов измельчительного оборудования позволяет эффективно уменьшить размер частиц и увеличить площадь поверхности алюминиевой пудры, тем самым повышая ее реакционную способность с водой. После измельчения материалы также должны быть классифицированы, чтобы обеспечить постоянство размера частиц и распределения продукта.
На этом этапе измельченный алюминиевый порошок смешивается с водой и другими необходимыми добавками для получения алюминиевой пасты. Условия реакции в это время (например, температура и скорость перемешивания) должны контролироваться, чтобы реакция между алюминиевой пудрой и водой была достаточной для образования стабильной пузырьковой структуры. Лучший эффект газообразования и текучесть могут быть получены благодаря разумной пропорции и перемешиванию.
Приготовленная аэрированная алюминиевая паста (суспензия) должна обращать внимание на условия окружающей среды при хранении и транспортировке, избегая высоких температур и влажности, чтобы предотвратить преждевременную реакцию и разрушение. Во время хранения необходимо регулярно проверять физические и химические свойства, чтобы обеспечить стабильное качество продукта. Наконец, алюминиевая паста должна быть упакована в соответствии со стандартами, чтобы исключить утечку или порчу во время транспортировки.
В процессе производства аэрированной алюминиевой пасты (суспензии)/порошка несколько ключевых технологий оказывают глубокое влияние на производительность и качество конечного продукта:
Шаровой размол - это важно технология измельчения алюминиевой пудры. Процесс физического измельчения позволяет эффективно уменьшить размер частиц алюминиевой пудры и увеличить ее удельную поверхность. Меньший размер частиц способствует повышению реакционной способности алюминиевой пудры, позволяя ей быстрее генерировать газообразный водород при реакции с водой, образуя тем самым однородную и стабильную пузырьковую структуру.
Классификационная техника играет важный роль в обеспечении постоянства гранулометрического состава алюминиевой пудры. Благодаря классификации алюминиевые порошки с различными размерами частиц могут быть разделены, что повышает активность и адаптивность материала. Подходящий гранулометрический состав позволяет оптимизировать образование пузырьков и повысить прочность и теплоизоляционные характеристики газобетона.
В процессе приготовления алюминиевой пасты контроль условий реакции (таких как температура и время) имеет решающее значение. Разумные условия реакции могут гарантировать, что реакция между алюминиевой пудрой и водой будет достаточной для образования достаточного количества равномерно распределенных пузырьков. Применение технологии контроля реакции помогает улучшить стабильность и консистенцию продукта.
Характеристики продукта можно улучшить, постоянно оптимизируя рецептуру алюминиевой пасты (суспензии). Например, добавление соответствующих количеств определенных добавок может увеличить скорость реакции алюминиевой пудры и улучшить текучесть и стабильность алюминиевой пасты. Кроме того, для различных областей применения предприятия могут разрабатывать различные виды алюминиевой пасты, чтобы удовлетворить разнообразные потребности рынка.
В процессе производства контроль условий окружающей среды (таких как температура и влажность) также имеет решающее значение для обеспечения качества продукции. Особенно на этапах хранения и транспортировки необходимо обеспечить подходящие условия окружающей среды, чтобы предотвратить разрушение или порчу алюминиевой пасты под воздействием изменений окружающей среды.
Контроль качества - это важно связь на протяжении всего производственного процесса для обеспечения стабильной работы аэрированной алюминиевой пасты (суспензии)/порошка. Предприятия обычно устанавливают полную систему управления качеством, включающую:
Перед началом производства все сырье проходит строгий контроль качества, чтобы гарантировать его соответствие производственным стандартам. Активность, чистота и гранулометрический состав алюминиевого порошка должны быть проверены, чтобы определить, соответствует ли он требованиям производства.
Во время производственного процесса параметры каждого этапа (такие как температура, влажность, время смешивания и т. д.) отслеживаются в режиме реального времени, чтобы гарантировать, что производственный процесс всегда находится в оптимальном состоянии. Кроме того, оборудование для онлайн-тестирования позволяет своевременно обнаружить и устранить проблемы, чтобы предотвратить выпуск некачественной продукции.
После производства необходимо провести всесторонние испытания готового продукта, включая такие показатели, как текучесть, газообразование и прочность на сжатие, чтобы убедиться, что он соответствует стандартам и требованиям заказчика. Только продукция, прошедшая строгие испытания, может быть выпущена на рынок для продажи.
Questions Customers Often Ask When Looking for Aluminum Paste for Lightweight Concrete Brick Factory
1. Is your factory a Aluminum Paste for Lightweight Concrete Brick manufacturer?
Ответ: Да, мы являемся профессиональным производителем алюминиевой пасты DEG с многолетним опытом производства и передовой технологией производства.
2. What are the quality indexes of Aluminum Paste for Lightweight Concrete Brick in your factory?
Answer:The quality indexes of Aluminum Paste for Lightweight Concrete Brick in our factory are as follows:
Содержание твердого вещества: 70±1
Время задержки аэрации: 1-3 минуты
Активированный алюминий: ≥92
Однородность размера частиц: высокая
3. What is the price of Aluminum Paste for Lightweight Concrete Brick in your factory?
A: The price of Aluminum Paste for Lightweight Concrete Brick in our factory depends on the specific model and quantity, please contact us for detailed quotation.
4. Каково минимальное количество заказа алюминиевой пасты DEG на вашем заводе?
A:Минимальное количество заказа алюминиевого шлама DEG с нашего завода составляет 1 тонну, это зависит от.
5. What kind of after-sale service can your Aluminum Paste for Lightweight Concrete Brick provide?
Ответ: Наша фабрика предоставляет следующие виды послепродажного обслуживания:
Гарантия качества продукции
Техническое руководство
Отслеживание послепродажного обслуживания
6. Can your Aluminum Paste for Lightweight Concrete Brick be customized?
Ответ: Да, мы можем настроить производство алюминиевой пасты DEG в соответствии с требованиями клиентов.
В компании Five Star Material мы понимаем, что каждый проект уникален, и наша цель - предоставить наилучшие индивидуальные решения для каждого клиента.